Машина горизонтального центробежного литья — это оборудование, которое используется для изготовления длинномерных цилиндрических изделий, таких как трубы, втулки, валки и другие детали, методом горизонтального центробежного литья. Основная ось вращения формы в таких машинах располагается горизонтально, что обеспечивает равномерное распределение металла по внутренней поверхности формы.

Устройство машины горизонтального центробежного литья:

1. Основание и рама:
   • Обеспечивает устойчивость конструкции.
   • Выполнено из прочных металлических профилей для минимизации вибраций при высоких скоростях.
2. Форма (кокиль):
   • Металлический цилиндр, внутренняя поверхность которого формирует изделие.
   • Изготавливается из термостойких материалов, таких как чугун, сталь или медь с покрытием.
   • Может включать систему охлаждения для быстрого затвердевания металла.
3. Механизм вращения:
   • Основной двигатель, приводящий форму в движение.
   • Редуктор или трансмиссионная система для регулирования скорости вращения в зависимости от диаметра изделия и типа металла.
   • Опорные подшипники для поддержки формы.
4. Система заливки:
   • Литьевой ковш или автоматизированная система подачи расплавленного металла.
   • Литьевой канал направляет металл внутрь вращающейся формы.
5. Система охлаждения:
   • Обеспечивает равномерное и быстрое затвердевание металла.
   • Охлаждение может осуществляться водой, воздухом или комбинированным методом.
6. Система управления:
   • Современные машины оснащены ЧПУ, которое контролирует:
     • Скорость вращения.
     • Температуру формы.
     • Процесс заливки и охлаждения.
7. Механизм извлечения:
   • После затвердевания изделие извлекается автоматически или вручную.

Технологический процесс:

1. Подготовка формы:
   • Очистка и нанесение смазочного покрытия для облегчения извлечения отливки.
2. Заливка металла:
   • Расплавленный металл заливается в форму, которая вращается с высокой скоростью (500–2000 об/мин).
3. Формирование отливки:
   • Под действием центробежной силы металл равномерно распределяется по стенкам формы.
4. Охлаждение:
   • Металл начинает кристаллизоваться с внешних стенок к внутренним.
5. Извлечение изделия:
   • После полного затвердевания форма останавливается, и изделие извлекается.

Преимущества горизонтальных машин:

1. Высокая производительность:
   • Позволяет производить отливки больших размеров и в больших объёмах.
2. Равномерное распределение металла:
   • Центробежная сила устраняет дефекты, такие как поры или включения.
3. Простота извлечения:
   • Горизонтальная ориентация формы облегчает процесс извлечения изделия.
4. Гибкость в производстве:
   • Возможность литья деталей различных размеров (регулируется размером формы и скоростью вращения).
5. Экономичность:
   • Снижение затрат на обработку поверхности изделия благодаря высокой точности.

Применение:

• Трубопроводная промышленность:
  • Производство труб для транспортировки жидкостей и газов.
• Энергетика:
  • Литьё роторов, цилиндров и валков.
• Автомобилестроение:
  • Изготовление валов, втулок и других деталей двигателя.
• Металлургия:
  • Производство заготовок для дальнейшей обработки.

Примерные характеристики машины горизонтального центробежного литья:

Популярные производители:

1. Rautomead (Великобритания):
   • Производит компактные и крупногабаритные горизонтальные машины.
2. Gibson Centri Tech Ltd (Великобритания):
   • Известна своей высокоточной техникой.
3. OTTO JUNKER (Германия):
   • Выпускает машины с продвинутой автоматизацией.
4. Deyang City TONGYU Heavy Industry (Китай):
   • Производитель оборудования для крупногабаритных отливок.

Если вам нужны подробности о выборе машины или её технических параметрах, напишите, я помогу подобрать подходящую модель!