Вертикальная машина центробежного литья — это оборудование, предназначенное для изготовления осесимметричных изделий, таких как диски, кольца, зубчатые колёса, колёсные ободы и другие детали, где требуется высокая плотность и минимальная пористость материала. Основная ось вращения формы в таких машинах располагается вертикально.

Устройство вертикальной машины центробежного литья:

1. Основание и рама:
   • Поддерживает всю конструкцию машины.
   • Изготавливается из высокопрочных материалов для устойчивости к нагрузкам и вибрациям.
2. Механизм вращения:
   • Двигатель и редуктор, обеспечивающие вращение формы.
   • Включает подшипниковые узлы, которые снижают трение и вибрации.
3. Форма (кокиль):
   • Металлическая полость, внутренняя поверхность которой определяет форму отливки.
   • Может быть одноразовой (графитовые вставки) или многоразовой (чугунные или стальные формы).
   • Оборудована системой охлаждения (водяное или воздушное).
4. Система заливки:
   • Устройство для подачи расплавленного металла в форму.
   • Подача может быть:
     • Ручной (для небольших объёмов производства).
     • Автоматизированной (в промышленных установках).
5. Система охлаждения:
   • Обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение металла.
   • Используются встроенные каналы для подачи воды или системы воздушного охлаждения.
6. Механизм извлечения изделия:
   • После затвердевания отливка извлекается с использованием гидравлических или механических механизмов.
7. Система управления:
   • Современные машины оснащены ЧПУ для точного контроля:
     • Скорости вращения.
     • Температуры и времени заливки.
     • Процесса охлаждения.

Технологический процесс:

1. Подготовка формы:
   • Очистка формы и нанесение смазки для предотвращения прилипания металла.
2. Заливка металла:
   • Расплавленный металл поступает в форму, которая вращается с высокой скоростью (до 3000 об/мин).
3. Формирование отливки:
   • Центробежная сила равномерно распределяет металл вдоль стенок формы, создавая плотную и прочную структуру.
4. Охлаждение:
   • Металл затвердевает, начиная с внешнего слоя.
5. Извлечение изделия:
   • После полного затвердевания отливка извлекается из формы.

Преимущества вертикальных машин:

1. Высокое качество отливок:
   • Исключение пористости и дефектов благодаря равномерному распределению металла.
2. Гибкость применения:
   • Возможность производства деталей различных размеров и конфигураций.
3. Компактность:
   • Вертикальная компоновка позволяет сэкономить производственное пространство.
4. Экономия материала:
   • Минимальные потери металла за счёт точной дозировки и равномерного распределения.
5. Автоматизация процесса:
   • ЧПУ обеспечивает повторяемость и стабильность качества продукции.

Применение:

• Автомобильная промышленность:
  • Тормозные диски, колёсные ободы, маховики.
• Энергетика:
  • Турбинные кольца и роторы.
• Аэрокосмическая отрасль:
  • Детали двигателей и конструкции с высокой прочностью.
• Металлургия:
  • Производство кольцевых заготовок и зубчатых колёс.

Примерные характеристики вертикальной машины:

Популярные производители:

1. Gibson Centri Tech Ltd (Великобритания):
   • Специализируется на высокоточных вертикальных машинах.
2. ABP Induction (Германия):
   • Производитель оборудования для металлургии и литейного производства.
3. HITACHI Metals (Япония):
   • Известна качественными машинами для промышленных и лабораторных применений.
4. FOUNDRY MACHINERY & SPARES (Индия):
   • Доступное оборудование для небольших и средних производств.

Если требуется помощь в выборе конкретной модели или расчётах для вашего производства, напишите, я помогу уточнить параметры или предложить подходящую машину!